La corrosion des pipelines enrobés de béton : Comment lutter contre la corrosion des pipelines enrobés de béton ?
La protection des infrastructures pétrolières et gazières représente un défi majeur pour l’industrie. En effet, les constructeurs assemblent la plupart des oléoducs et gazoducs sous-marins avec des segments en acier enrobés de béton. Cependant, ces équipements subissent des contraintes sévères avant même leur mise en service.
Les causes de la dégradation des pipelines
Comme pour les matériels et pièces de rechange, les entreprises stockent les éléments de tuyauterie revêtus de béton durant de longues périodes. Ces stockages ont souvent lieu dans des environnements non maîtrisés. Les pièces font alors face à l’humidité, à l’air salin ou à de fortes variations de température. Malheureusement, ces conditions agressives portent gravement atteinte à leur intégrité.
Ensuite, le revêtement en béton lui-même présente des limites. Avec le temps, il finit toujours par absorber l’humidité, les chlorures ou le dioxyde de carbone. Ce phénomène entraîne alors une corrosion certaine de la structure interne. De plus, cet enrobage épais engendre un autre inconvénient majeur : il rend difficile l’accès au diamètre extérieur de la conduite en acier. Par conséquent, le traitement direct du métal devient complexe, voire impossible sans une solution adaptée.
La technologie MCI® pour lutter contre la corrosion :
Pour remédier à ces problématiques, la technologie MCI® (Migrating Corrosion Inhibitor™) offre une alternative performante. Ce procédé agit par imprégnation et migration à travers le béton jusqu’à la surface de l’acier. Concrètement, vous appliquez une solution contenant des inhibiteurs de corrosion migrants à la surface du béton.
Par la suite, ces inhibiteurs migrent progressivement sur plusieurs centimètres. Ils forment alors une couche moléculaire anticorrosive protectrice directement sur la surface extérieure de l’acier. En outre, il est important de noter que les produits de la gamme MCI® bénéficient de la certification ANSI/NSF 61, garantissant leur qualité.
Les produits de la gamme MCI® sont certifiés ANSI/NSF 61.
CorroLogic® VpCI®-339 :
Pour la protection interne de vos pipelines, nous recommandons le fluide CorroLogic® VpCI®-339. Vous pouvez appliquer ce produit par brumisation afin de favoriser la migration des inhibiteurs en phase vapeur. Cette méthode permet de protéger toute surface métallique, même si elle reste difficile d’accès ou inaccessible au contact physique.
Afin de conserver durablement cette protection « gazeuse », vous devez confiner le volume interne. Pour cela, il suffit d’obturer les ouvertures présentes sur le tube. À cet effet, les professionnels utilisent couramment le film MilCorr® VpCI® pour garantir l’étanchéité du système.
CorroLogic® VpCI®-339, solution de préservation pour interne de Pipelines :
➡️Facile d’emploi
💶Économique
✅Efficace dès 0.15L/m³ ( ratio quantité en litre sur volume de pipeline à protéger ).
Merci de nous contacter notre support technique Itec Materials pour des spécifications de dosages et recommandations de mise en œuvre.
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